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液化气储罐常见的缺陷分析以加强相应的防范

      液化气储罐常见的缺陷分析
      1液化气储罐的应力腐蚀问题
      应力腐蚀是现今出现事故的主要因素。
      应力腐蚀之所以较为危险,是因为其能够造成罐体断裂、表面裂缝、气体泄漏等情况,对液化气储罐的安全造成巨大的影响。
       通过探究,发现存在质量问题的液化气罐,内部常常会含有不同浓度的硫。还有就是液化气储罐内部的原有没有经过全面的脱硫处理,也会导致灌内出现较多的残余湿硫。
       试验表明,湿硫是引起液化气储罐腐蚀出现的主要因素。湿硫对罐体的腐蚀被称之为应力腐蚀,对罐体的主要危害是:罐体的焊接部分会有硫化物,湿硫能够使之出现裂痕,内部出现鼓包。
       鼓包的出现主要是因为两个因素:
       液化气储罐的夹层出现问题,那么浓度越高的硫产生鼓包的几率也就会有所增强,灌内的硫浓度拥有标准的规定,若是超出规定之后,就需要相关维护人员进行防腐蚀处理,预防其出现腐蚀。通常情况下,硫的浓度越高,就会使罐体的腐蚀程度提升,因此,应该注意罐体的防硫工作,确保液化气储罐的筒体安全。
       2液化气储罐泄漏问题
       地下储罐是将卧式储罐安装在预先由混凝土浇筑好的地下池子内,将储罐固定在底板上后,再在四周回填细沙保护,最后使用预制的水泥盖板封盖。
      由于储罐安装于地下,可能有地下水、雨水渗入储罐池内,如未及时将水排出、防腐处理不当、阴极保护失效或储罐本身因为质量问题存在缺陷,都有可能造成储罐本身发生泄漏。

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